Thepu pigmentproizvajalec naj razkrije postopek penjenja škatle iz mehke pene: proizvodnja pene v majhnem obsegu običajno uporablja postopek penjenja škatle, ki je proizvodni proces s prekinitvami. Ta metoda penjenja je razvita na osnovi ročnega penjenja v laboratoriju.
Ko se reakcijski material zmeša, se takoj vlije v odprt kalup, kot je lesena ali železna škatla za penjenje, od tod tudi ime "penjenje škatle". Kalup za penjenje škatle (telo škatle) je lahko pravokoten ali valjast. Da bi preprečili, da bi penasti blok tvoril obokano streho, lahko na zgornjem delu peneče škatle namestite plavajočo pokrivno ploščo. Pokrivna plošča je med penjenjem tesno pritrjena na vrh penastega telesa in se postopoma premika navzgor, ko se penasto telo dviga.
Glavna oprema za penjenje škatle vključuje:
①Mehanski mešalnik z električnim krmiljenjem, mešalni sod;
② Kalup (škatla);
③Orodja za tehtanje, kot so tehtnice, platformne tehtnice, merilne skodelice, steklene brizge in drugi merilni instrumenti;
④Štoparica za nadzor časa mešanja. Med proizvodnjo je treba na notranjo steno škatle nanesti majhno količino ločilnega sredstva, da pena zlahka izstopi.
Glavne prednosti uporabe metode penjenja v škatli za proizvodnjo mehke pene so: manjša naložba v opremo, majhen talni prostor, enostavna struktura opreme, preprosto in priročno upravljanje in vzdrževanje ter prilagodljiva proizvodnja. Nekatera mala domača podjetja in mestna podjetja z nezadostnimi sredstvi uporabljajo to metodo za proizvodnjo mehke poliuretanske pene. Penjenje pred škatlo je tehnologija nekontinuirane proizvodnje mehkih pen, zato je učinkovitost proizvodnje nižja kot pri metodi neprekinjene prodaje, oprema pa je večinoma ročna, kar je bolj delovno intenzivno. Proizvodna zmogljivost je omejena, velike so tudi izgube pri rezanju penaste plastike.
Parametre postopka penjenja v škatli je treba nadzorovati v določenem obsegu, saj tudi pri isti formuli učinkovitost pene, pridobljena z uporabo različnih procesnih parametrov, morda ni enaka. Temperatura surovine je nadzorovana pri (25±3), hitrost mešanja je 900 ~ 1000r/min, čas mešanja pa 5 ~ 12 s. Čas mešanja mešanice polietra in dodatkov pred dodajanjem TDI je mogoče prilagodljivo nadzorovati glede na situacijo. Po dodajanju TDI je čas mešanja 3~Ss. Ključno je, da mora biti mešanje po dodajanju TDI enakomerno.

Pri penjenju škatle je treba biti pozoren na naslednje vidike:
① Izvedite priprave pred proizvodnjo, vključno s temperaturo surovin in remontom strojev in opreme;
②Meritev mora biti čim bolj natančna;
③ Pravilno nadzorujte čas mešanja;
④ Mešanico nalijte hitro, rahlo in stabilno ter ne uporabljajte prekomerne sile;
⑤Telo škatle je nameščeno stabilno, spodnji papir pa je raven, da se prepreči neenakomeren pretok materiala pri odlaganju;
⑥Ko se pena dvigne, mora biti žleza lahka, da se pena naravno in enakomerno dviga;
⑦Vsi dodatki so pripravljeni za takojšnjo uporabo, predmešanice pa ni mogoče hraniti dlje časa.
Doslej so se v škatlastem penjenju pojavile tri vrste opreme za penjenje. Sprva so ljudje natehtali različne surovine v posodo po formuli, jih zmešali s hitrim mešalnikom in vlili v škatlasti kalup za penjenje. Na ta način je v mešalni posodi veliko ostankov materiala. Izboljšana je uporaba dozirne črpalke za transport surovin v mešalni valj in njihovo enakomerno mešanje. Mehanska naprava samodejno zapre dno cilindra, stisnjen zrak pa stisne material v škatlo za penjenje za oblikovanje pene. Ti dve metodi povzročita vrtinčne tokove zaradi prehitrega pretoka materiala v škatlo, kar lahko povzroči, da se izdelki iz pene dvignejo in potopijo. Najbolj razumna naprava za penjenje v obliki škatle je, da mešalni valj brez dna postavite neposredno na sredino škatle za penjenje. Dozirna črpalka prenaša različne surovine, potrebne za penjenje, v mešalni valj. Po začetku mešanja in mešanju nekaj sekund se dvižna naprava Nato mešalni valj dvigne, da zapusti škatlo za penjenje, in material za penjenje enakomerno teče po dnu škatle. Na ta način pena ne bo počila zaradi vrtinčenja materiala, višina pene pa bo vseskozi bolj enakomerna.
Napravo je mogoče pritisniti na ekspandiran penast material, da se oblikuje pena z ravnim vrhom, da se zmanjša izguba vogalov pri rezanju. Ta naprava je primerna samo za proizvodnjo polieter poliuretanske mehke pene in visoko prožne mehke ploščate pene. Rudarstvo polivinil uretanskih blokov Sayemo ne more uporabiti te metode zaradi visoke viskoznosti materiala in se na splošno proizvaja z neprekinjeno metodo.